Блог

Apr 11, 2023

Устранение неполадок промывочного питателя

Тодд Д. Мессмер, Schenck Process | 26 июля 2022 г. Время от времени мы получаем

Тодд Д. Мессмер, Schenck Process | 26 июля 2022 г.

Время от времени мы получаем комментарии от клиентов о том, что их материал вымывается из питателей. Есть несколько вещей, которые могут способствовать или вызывать это. В этой статье мы рассмотрим некоторые наиболее распространенные проблемы, связанные со смывом материала.

Наше расследование нам нужно начать с самого материала. Является ли материал аэрируемым, и после аэрации он псевдоожижается как жидкость? Хорошим способом оценить это является измерение угла естественного откоса материала. Представьте себе кучу материала, лежащую на плоской поверхности. Угол, измеряемый между плоской поверхностью и ворсом, образованным материалом, называется углом естественного откоса. Более высокие углы естественного откоса соответствуют материалу, который очень связен и прилипает к самому себе. Меньшие углы естественного откоса соответствуют материалу, который очень свободно течет и потенциально может быть затопляемым. Затопляемые материалы с низким углом естественного откоса более склонны к вымыванию из питателя, чем материалы с более высоким углом естественного откоса.

Материалы с большим углом естественного откоса также могут вылиться из питателя. Существует два сценария, при которых материалы с большим углом откоса могут затопить. Первый сценарий известен как «ратолинг» (см. рисунок 1).

Рисунок 1: Пример ратолинга

Ратолинг происходит, когда материал начинает образовывать небольшую пустоту при его выдаче. Материал вокруг этой пустоты может затем разрушиться сам по себе и вызвать проблему промывки. Существует также сценарий материального моста. Подобно феномену «крысиной норы», материальный мост возникает, когда над подающим шнеком создается пустота (в данном случае мост). Когда этот мост разрушается, материал может вымываться из питателя. В любом из этих сценариев может потребоваться питатель с внутренним перемешиванием, чтобы материал не скатывался и не слипался (см. Рисунок 2).

Рисунок 2: Внутреннее перемешивание питателя

Это подводит нас к следующему месту, на которое стоит обратить внимание: пополнению уставок. При использовании материалов заливаемого типа нам необходимо следить за тем, чтобы ребра или головка материала оставались наверху подающего шнека. Когда устройство подачи требует дозаправки, поступающий материал будет аэрировать материал внутри устройства подачи. Если над подающим шнеком недостаточно материала, чтобы ослабить эту аэрацию, мы можем аэрировать существующий материал внутри питателя до такой степени, что он разжижается и вымывается из питателя. Это сценарий полной остановки, при котором всю линию необходимо приостановить, чтобы можно было снова правильно наполнить устройство подачи. В таком случае рекомендуется поднять нижнее заданное значение до уровня, при котором материал над подающим шнеком будет хорошо затвердевать, чтобы защитить его от поступающего заряда материала и псевдоожижения материала внутри питателя. Другими словами, вам придется чаще делать заправку небольших объемов заливаемым материалом с низким углом естественного откоса.

Следующее, на что следует обратить внимание, — это сама система пополнения. Является ли система заправки типичной гравитационной системой, состоящей из контейнера с клапаном заправки на дне? Должен ли материал упасть на большое расстояние, прежде чем он попадет в питатель? Заряд материала, падающий с большого расстояния, может привести к аэрации и вымыванию материала внутри питателя. Если это так, можно ли переместить заправочный клапан (дроссельный клапан или шиберную задвижку) ближе к питателю, чтобы материал не падал слишком далеко и не мешал аэрации материала внутри питателя? В противном случае вам может потребоваться установить перегородку внутри расширительного бункера питателя. Перегородка может представлять собой кусок углового железа, расположенный так, чтобы острие уголка было направлено вверх к входному отверстию расширительного бункера питателя, или конический кусок материала, поддерживаемый внутри питателя, чтобы снова отражать удары материала, поступающего в питатель. кормушка. Установка перегородок может быть очень сложной задачей, поскольку они также могут создать точку, на которой материал начнет зависать и в конечном итоге блокироваться.

Является ли система заправки пневматической или вакуумной? Даем ли мы материалу достаточно времени для деаэрации после подъема и транспортировки? Заполнение питателя материалом, который был аэрирован при перемещении его из точки А в точку Б, также может привести к вымыванию из питателя. И здесь может потребоваться больший бункер для заправки над питателем, чтобы дать материалу достаточно времени для деаэрации, прежде чем он будет введен в питатель через загрузку (см. Рисунок 3).